卷圓機(jī)操作步驟：
(1)、開機(jī)前先檢查模具及模架強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn) 固，緊固可靠。
(2)、傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。
(3)、.加工鋁片直徑規(guī)格不應(yīng)超過機(jī)具的允許范圍。
(4)、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
(5)、送料卷圓時(shí)，應(yīng)勻速推進(jìn)。
(6)、當(dāng)加工無中心孔圓片時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?br />
(7)、作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
(8)、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清理好機(jī)器四周邊角料，并做好機(jī)器日常保養(yǎng)工作。
卷圓機(jī)安全操作規(guī)程
1.目的：為維護(hù)卷圓機(jī)操作人員的安全及設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。
2.卷圓機(jī)范圍：適用于配件車間卷圓機(jī)。
3.安全操作規(guī)程：
1.折彎操作人員必須熟悉本設(shè)備所有開關(guān)、按紐功能。開機(jī)前必須就各調(diào)節(jié)螺桿、控制開關(guān)進(jìn)行檢查并確保功能正常。2操作人員必須扎緊衣服、袖口，嚴(yán)禁扎圍裙或面條作業(yè);長發(fā)女工作業(yè)時(shí)應(yīng)該盤起頭發(fā)并戴帽子，防止被絞入發(fā)生安全事故。
3設(shè)備啟動(dòng)前在各傳動(dòng)及滑行面加注適量潤滑油脂，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠方可進(jìn)行下一步操作。
4開機(jī)前必須清理設(shè)備前后的障礙物，機(jī)器前方禁止站人。
5根據(jù)卷圓直徑調(diào)節(jié)滾軸位置，作業(yè)前用廢料調(diào)試，不得直接將工件拿去調(diào)試。
6操作時(shí)手及身體其它部位靠近滾軸最近不得超過20CM，嚴(yán)禁非操作人員在設(shè)備前逗留。
7操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
8加工好的工件不得直接放在地上，應(yīng)該放在地臺(tái)板或物料車上，碼放整齊，不能堆放太高和阻礙通道。
9工作結(jié)束后清除機(jī)器及模具上的油污和雜物，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。
機(jī)床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤滑油。在清洗和檢修時(shí)必須斷開電源。
開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.
模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對(duì)中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對(duì)中心，助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì)中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。
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