在設計前期,用ROBCAD機器人仿真軟件精確地設計了焊接生產(chǎn)線中主要的仿真模型:工裝夾具、X型焊槍、C型焊槍和各模型的動作設計。然后將設計好的夾具模型和焊槍模型組合到機器人中。通過AutoCAD規(guī)劃的布局圖,建立起ROBCAD的3D仿真模型系統(tǒng)。在機器人仿真模型系統(tǒng)中,通過ROBCAD的點焊功能包,并根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝要求設計機器人仿真軌跡,規(guī)劃焊點。然后根據(jù)各機器人的工作路徑檢查機器人之間的干涉碰撞區(qū)域,為PLC程序設計做好機器人仿真技術支持。最后根據(jù)精確的仿真模型系統(tǒng)和現(xiàn)場實際機器人控制器規(guī)格,模擬計算出生產(chǎn)節(jié)拍。
在控制系統(tǒng)設計中,根據(jù)ROBCAD機器人仿真結(jié)果,用GRAPH語言對機器人的控制程序進行順序設計,將每一個工序劃分成步,每一步擁有轉(zhuǎn)換條件,執(zhí)行命令。得到了機器人生產(chǎn)線控制程序。
這樣完成了整個系統(tǒng)的離線設計,為項目的實施提供了經(jīng)過驗證的位置布局、有效的工藝流程驗證、仿真生產(chǎn)節(jié)拍驗證、有效的機器人程序和控制系統(tǒng)的程序。為以后的項目在現(xiàn)場實施提供了有效的仿真數(shù)據(jù),并極大的避免了規(guī)劃設計錯誤,縮短了項目實施期,加快了項目投產(chǎn)時間。
項目的現(xiàn)場實施往往在設備到達現(xiàn)場后即刻開始。機械安裝人員和電氣安裝人員根據(jù)CAD布局圖和ROBCAD 3D仿真模型圖,對設備進行安裝,由于前期已經(jīng)經(jīng)過多次仿真驗證,在項目實施后,設備機械安裝和電氣安裝的進程將大幅加快,避免了規(guī)劃設計錯誤。
機器人工程師會直接將ROBCAD仿真的數(shù)據(jù)輸入到機器人設置中,并下載離線程序到機器人控制器。完成這兩步后,將很快進行機器人軌跡驗證、工藝驗證。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,做出優(yōu)化。
PLC電氣控制工程師將PLC離線控制程序,直接下載到PLC進行調(diào)試。因為項目實施前用ROBCAD進行過工藝驗證和工序驗證。PLC離線控制程序到現(xiàn)場后將不會需要大幅修改,而那些沒有做ROBCAD仿真驗證等工作的項目,PLC電氣控制工程師在現(xiàn)場將花費巨大時間去調(diào)試控制程序。