卷圓機(jī)的操作步驟如下：
（1）啟動(dòng)前，應(yīng)檢查模具和模座的強(qiáng)度和精度是否符合要求，打磨、固定牢固可靠。
（2）傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)嚴(yán)禁拆卸。
（3）加工鋁板的直徑規(guī)格不得超過(guò)機(jī)床的允許范圍。
（4）確認(rèn)正常運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行。
（5）滾動(dòng)材料時(shí)，應(yīng)勻速推進(jìn)。
（6）加工非中心孔晶片時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?br />
（7）在操作過(guò)程中，非操作人員和輔助人員不得在機(jī)器周圍停留觀看。
（8）運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)切斷電源，清理機(jī)器周圍的角落，做好機(jī)器的日常維護(hù)工作。
卷板機(jī)安全操作規(guī)程
1。目的：為了維護(hù)軋鋼機(jī)操作人員和設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程。
2。卷板機(jī)范圍：適用于零件車間的卷板機(jī)。
三。安全操作程序：
1。彎曲操作人員必須熟悉設(shè)備的所有開(kāi)關(guān)和按鈕功能。在啟動(dòng)前，必須檢查調(diào)節(jié)螺釘和控制開(kāi)關(guān)，以確保功能正常。
2。操作人員必須系緊衣服和袖口，不得系圍裙和面條。長(zhǎng)發(fā)婦女應(yīng)該把頭發(fā)卷起來(lái)，戴上帽子，以防發(fā)生安全事故。
3.啟動(dòng)設(shè)備前，在驅(qū)動(dòng)面和滑動(dòng)面上添加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。只有設(shè)備運(yùn)行正常、靈活、可靠，才能進(jìn)行下一步操作。
4.啟動(dòng)機(jī)器前必須清除障礙物。禁止任何人站在機(jī)器前面。
5.根據(jù)滾圈直徑調(diào)整滾輪位置，操作前用廢料進(jìn)行調(diào)試，不直接帶工件進(jìn)行調(diào)試。
6操作時(shí)，手和身體其他部位離滾筒最近不應(yīng)超過(guò)20cm。嚴(yán)禁非操作人員在設(shè)備前停留。
7.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，繼續(xù)運(yùn)行，直至故障消除。
8.加工后的工件不應(yīng)直接放在地面上，而應(yīng)放在地板上或材料車上。它們應(yīng)堆放整齊，不能太高，阻礙通道。
9.清理機(jī)床、模具上的油污、雜物，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，下班后清理周圍環(huán)境。
機(jī)床必須接地良好，導(dǎo)線不得少于4平方毫米銅軟線。不得超出規(guī)定范圍接入電源電壓。不得用兆瓦時(shí)表插入或測(cè)試控制電路。否則，設(shè)備可能會(huì)損壞。
插入和拔出插件時(shí)，無(wú)法拔出電線或電纜，以防焊接件拔出。
接近開(kāi)關(guān)、編碼器等不會(huì)受到硬物體的影響。
顯示器不能與尖銳物體碰撞。
電箱必須放置在通風(fēng)的地方，不能在灰塵或腐蝕性氣體中工作。
未經(jīng)許可，不允許安裝或重新連接PC輸入和輸出。
更換機(jī)床電源時(shí)，必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。
機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別注意夾緊塊、滑塊等滑槽不得有異物。
定期向鏈條和其他滑動(dòng)部件添加潤(rùn)滑劑。
清潔和維護(hù)期間必須斷開(kāi)電源。
啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否達(dá)到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，油泵是否有異響，啟動(dòng)后液壓系統(tǒng)是否漏油（角編碼器不允許加油）；壓力調(diào)整：使用電磁泄壓閥調(diào)節(jié)壓力，確保系統(tǒng)壓力達(dá)到要求的工作壓力，一般不高于12.5兆帕。
模具調(diào)整：模具安裝要求模具和夾緊塊對(duì)中，夾緊塊可以用螺栓調(diào)整；助推器模塊和模具對(duì)中，助推器模塊可以調(diào)整；芯頭和模具對(duì)中，芯頭框架螺栓松動(dòng)，螺栓擰緊后調(diào)整中心。
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