卷圓機對板材滾圓過程進行模擬, 得到其彎曲變形過程中的應(yīng)力分布情況。板材滾圓后的等效應(yīng)力等值線圖所示。卷板機在整個滾圓過程中, 板材的等效應(yīng)力極大值始終出現(xiàn)在上托輥與板材接觸處, 即成形區(qū)。隨著板材成形過程的進行, 等效應(yīng)力極大值分布的區(qū)域逐漸發(fā)生變化, 向板材運動的后方轉(zhuǎn)移。在1. 25 s時, 板材在與兩下輥的接觸處也出現(xiàn)了應(yīng)力極大值, 原因主要在于接觸處是板材彎曲部分和平直部分的過渡處, 板材前進需要較大的力矩來驅(qū)動。而隨后的幾個過程都是在平直階段進行滾圓的, 不會產(chǎn)生上述的情況。在漸進成形過程中, 等效應(yīng)力極大值呈逐漸增大趨勢, 使板材產(chǎn)生變形的主要是拉應(yīng)力。
隨著成形過程的進行, 拉應(yīng)力極大值逐漸增大, 故使得等效應(yīng)力極大值也逐漸增大。在 1. 25 s時, 等效應(yīng)力極大值為 243MPa; 在 1. 5 s時, 等效應(yīng)力極大值為 285MPa; 在1. 75 s時, 等效應(yīng)力極大值為 290MPa; 在 2. 0 s時, 等效應(yīng)力極大值為 272MPa。托輥的等效應(yīng)力在這個過程中變化并不是很大, 但是其等效應(yīng)力并不是一成不變的, 而是隨著板材的前進應(yīng)力范圍逐漸發(fā)生變化。左下托輥的應(yīng)力比右下托輥的應(yīng)力相對要大一些, 左下輥軸承受的壓力較大。
對稱式三輥卷圓機的兩下輥為主動固定輥，上輥通過升降絲桿、渦輪、蝸桿在兩下輥對稱中央作上下移動，兩下輥的正、反旋轉(zhuǎn)和上輥的升降移動均靠電機帶動減速器來完成。對稱式三輥卷板機能夠適應(yīng)卷制圓形和錐形工件的需要;并且設(shè)有液壓倒頭翻轉(zhuǎn)和液壓壓緊上桿裝置，由電器控制。
對稱式三輥卷圓機的渦輪上下配有特種壓力軸承，轉(zhuǎn)動輕松、省電耐磨。
對稱式三輥卷圓機集機身、傳動、液壓、電器部分為一整體，其結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、便于搬運、安裝和維護。對稱式三輥卷板機設(shè)計先進、自動化程度高，全電控操作，使用方便、省時、省力。
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